• Четырехсторонний станок WINNER Feeler

Поставщик: WINNER Тайвань
    Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)
  • Модель FE 8-23 (230x230)

    сечение 230х230 мм, 8 шпинделей, 1-36 м/мин, Р= 95 кВт литая станина, 8900 кг, возможность установки гидроголовок, (Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)
  • Модель FE 8-26 (260x230)

    сечение 260х230 мм, 8 шпинделей, 1-36 м/мин, Р= 102 кВт литая станина, 9000 кг, возможность установки гидроголовок, , контропоры на всех шп. (Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)
  • Модель FE 8-23

    сечение 230х160 мм, 8 шпинделей, 1-36 м/мин, Р= 56 кВт литая станина, 8600 кг, возможность установки гидроголовок, (Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)
  • Модель FE 8-32

    сечение 320х230 мм, 8 шпинделей, 1-36 м/мин, Р= 102 кВт литая станина, 9200 кг, возможность установки гидроголовок, , контропоры на всех шп. (Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)

Общая информация о восьмишпиндельном четырехстороннем станке Feeler

Используются при производстве деревянных домов, погонажных изделий (в том числе из ценных пород древесины). Применяются для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий. Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита. Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.
Преимущества
  • точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы;
  • устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм;
  • приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче;
  • дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей;
  • усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала;
  • прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность;
  • боковые прижимные ролики на втором шпинделе облегчают подачу коротких и узких деталей;
  • цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
 

Технические характеристики восьмишпиндельного четырехстороннего оборудования Feeler

Наименование характеристики Значение характеристики

Количество шпинделей, шт.

от 4 до 9

Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм

230/18 (320/18)

Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм

160/6 (230/6)

Минимальная рабочая длина, мм

240 (200)

Мощность на шпинделях, кВт

от 5,5 до 18,5

Двигатель подачи, кВт

от 5,5 до 11

Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт

0,75 -1

Диаметр шпинделя, мм

40

Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин

6200 (9000)

Скорость подачи, м/мин

6-36

Диаметр ножевой головки на шпинделях, мм

от 100 до 250

Перемещение вертикальных шпинделей, мм

80

Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм

35

Давление для пневмосистемы, атм.

6

Диаметр отвода отходов, мм

140

 

Опции, описания

Варианты комплектации

 

Модель станка

Схема обработки

FE 4-23

4 шпинделя

FE 4-23U

4 шпинделя с универсальным шпинделем

FE 4-23S

4 шпинделя и блок дисковых пил

FE 5-23

5 шпинделей с нижним чистовым шпинделем

FE 5-23A

5 шпинделей с верхним чистовым шпинделем

FE 5-23U

5 шпинделей с универсальным шпинделем

FE 6-23

6 шпинделей с нижним и верхним чистовым шпинделем

FE 6-23U

6 шпинделей с универсальным шпинделем

FE 6-23A

6 шпинделей с нижним и боковым чистовыми шпинделями

FE 7-23

7 шпинделей одним боковым шпинделем

FE 7-23A

7 шпинделей с одним верхним шпинделем

FE 7-23U

7 шпинделей с универсальным шпинделем

FE 8-23

8 шпинделей

FE 8-23D

8 шпинделей с тремя нижними и одним боковым шпинделем

FE 8-23U

8 шпинделей с универсальным шпинделем

FE 9-23D

9 шпинделей

FE 9-23X

9 шпинделей с тремя нижними шпинделями

FE 9-23DU

9 шпинделей с универсальным шпинделем


Преимущества и особенности

Контрольная панель
Панель произведена немецкой компанией «Moeller electric» и позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.

Контропоры на горизонтальных валах
Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом.

Специальный ролик под каждым верхним шпинделем
Обеспечивает плавность подачи заготовки при работе, что повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента.

Плавная регулировка скорости подачи
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей.

Механизм подачи
В сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 240 мм (опция 200 мм).

Боковой пневматический прижим
Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета.

Универсальный шпиндель
Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны с возможностью поворота шпиндельной головки на 3600

Устройство быстрой настройки
разработано для быстрой и точной настройки станка, что позволяет осуществлять перенастройку станка с размера на размер без простоев с максимальной точностью.

Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.

Мощные двигатели повышенной надежности
Приводят в работу каждый шпиндель станка и позволяют обрабатывать сырую древесину.

Высокоточные шпинделя
Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм.

Цифровое позиционирование шпинделей
Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Защитные крышки
Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы.

Устройство заточки горизонтальных фрез
Позволяет оперативно осуществлять подточку фрезы без необходимости снятия инструмента со станка.