Универсальный шредер для измельчения древесины WL 4/18,5 kW
Универсальный шредер для измельчения древесины WL 4/18,5 kW
Поставщик: WEIMA Германия

Модель WEIMA

  

Предназначены для измельчения всех типов отходов древесины (в том числе стволов), МДФ-плит, картона, бумаги до размеров 10-100мм (в зависимости от диаметра отверстий в фильтрующей сетке.

  
 

Общая информация о дробильной машине WL 4/18,5 kW

Шредеры WEIMA серии WL предназначены для измельчения всех типов отходов древесины (в том числе стволов), МДФ-плит, картона, бумаги до размеров 10-100мм (в зависимости от диаметра отверстий в фильтрующей сетке.
 
Преимущества
Измельчение отходов древесины. Загрузка отходов – ручная. Производительность 160 - 460 кг/час, в зависимости от типа материала, его влажности, размера ячеек фильтросетки.
 

Технические характеристики дробильного оборудования WL 4/18,5 kW

Наименование характеристики Значение характеристики
Загрузочное окно 600 x 800 мм
Объем загрузочного бункера - стандарт 0,6 м³
Ширина ротора 600 мм
Диаметр ротора 252 мм
Мощность двигателя 18,5 кВт
Скорость вращения ротора 85 об/мин
Число ножей 14
Тип ножей concave / 40 x 40 mm
четырех сторонние
Размер ячеек фильтрующей сетки 15/20 мм
Цвет Weima Стандартный
RAL 2002 / 7016
Электросеть 400 V +/- 5 % / 50 Hz
Вес 1.300 кг
 
Опции, описания
Устройство и принцип работы шредера серии WL:

Шредер оборудован большим загрузочным бункером, загрузка перерабатываемого материала в который может осуществляться вручную, через конвейер (ленточный транспортер), автопогрузчик, кран и т.п. Загрузочный бункер может быть специально разработан по специальным требованиям заказчика, чтобы гарантированно обеспечить безостановочную и эффективную автоматическую работу системы.

С помощью гидравлического прессовочного устройства материал измельчается максимально эффективно, нагрузка на измельчающий ротор контролируется автоматически, режим работы пресса зависит от перерабатываемого материала и задается на пульте управления шредером. Средние и большие шредеры оборудуются электронным дисплеем, отражающим текущие настройки системы и позволяющим гибко управлять системой.

Ротор оснащен системой реверсивного движения, что при превышении нагрузки свыше заданной оператором величины позволяет автоматически включить обратный ход, избежав повреждений ножей и двигателя.

Запатентованная V-образная конструкция ножей и цельного ротора сделанных из высокопрочных сталей имеет диаметры 252 или 368 мм и вращается со скоростью около 85 об/мин (зависит от перерабатываемого материала). Остро заточенные, зубообразные (выгнутые) ножи имеют 4 рабочих поверхности и при затуплении одной из поверхностей не требуется переточка ножа, его достаточно повернуть на 90 градусов. Таким образом, срок службы ножей увеличивается в 4 раза.

 

Такая конструкция ножей в первую очередь позволяет уменьшить и распределить нагрузку на ротор и ножи, минимизировать затраты электроэнергии и увеличить производительность.

Размер сетки (фильтра), установленной под ротором определяет размеры получаемого дробленого материала (10 – 40 мм).

Привод ротора осуществляется через редуктор с большим передаточным числом.

Привод оснащен устройством плавного пуска, что позволяет снизить нагрузку на ножи, ротор и двигатель в момент пуска, если в камере остался непереработанный материал.