Оптимизатор CFS – 100 для торцевания заготовок в автоматическом режиме
Поставщик: Тайвань
  • Модель CFS – 100

Общая информация о линии оптимизации с подачей заготовки роликами CFS – 100

Предназначен для торцовки заготовок на необходимый размер, позволяет оптимизировать раскрой и сортировать детали по разным типоразмерам, выбраковывать дефекты в соответствии с флюоресцирующими маркировками оператора.
Преимущества
  • Программное обеспечение линии позволяет использовать одну или сочетание нескольких программ раскроя и оптимизации;
  • Сенсорный дисплей позволяет просто и быстро вносить корректировки и данные в рабочую программу оптимизации;
  • Легкость и простота в эксплуатации и техническом обслуживании.
 

Технические характеристики линии оптимизации с роликовой подачей CFS – 100

Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальная скорость подачи, м/мин 80
Количество резов пилы, резов/мин 80
Точность реза, мм 1,0
Мощность электродвигателя пилы, кВт 7,3
Частота вращения пильного шпинделя, об/мин 3300
Диаметр пильного диска, мм 455
Посадочный диаметр пильного диска, мм 30
Минимальная длина между метками, мм 20
Давление воздуха, кг/см2:
• станка
• системы удаления дефектов

5 - 6
7 - 9
* Ширину и толщину обрабатываемых заготовок смотреть на диаграмме работы станка!
 

Опции, описания

ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.). Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера. Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством. Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента.
 

РАБОЧИЕ РЕЖИМЫ (ПРОГРАММЫ)

1. Режим фиксированной длины реза

 

2. Режим последовательного резания (10 вариантов памяти размеров торцовки)

 

3. Режим двусторонней обрезки с маркировкой линий

 

4. Фиксированной длины реза с маркировкой линий

 

ДИАГРАММА РАБОТЫ СТАНКА