5-ти осевой обрабатывающий центр PADE CHRONO

Опции, описания

КОНСТРУКЦИЯ.

Основание станка и рама выполнены из элементов трубчатой формы, изготовленных из нормализованной стали высокой жесткости. Конструкция консольного типа, по несущей станине перемещается консоль по оси «Х», перемещение происходит от серводвигателя по высокоточной зубчатой рейке с наклонным зубом от мирового лидера в этой области компании Alpha Getriebe (Германия). Перемещение вдоль осей Y и Z происходит по средствам ШВП производства японской компании NSK (Япония). По всем направлениям перемещение происходит по высокоточным профильным линейным направляющим на линейных подшипниках с системой рециркуляции шариков в гибком сепараторе (производство NSK, Япония). По всем направлениям движение задаётся бесщёточными двигателями Yaskawa (Япония).

ПОВОРОТНЫЕ ОСИ.

Вращение рабочей головы осуществляется с помощью высокоточного редуктора, через безколлекторный двигатель и цифровой привод. Эта система позволяет быстро и точно устанавливать рабочую голову в нужное положение. Положение рабочей головы задается с помощью двух угловых осей «А» и «С», что позволяет обрабатывать поверхность заготовки в любых плоскостях. Привод осуществляется от бесщёточных двигателей Yaskawa (Япония).

РАБОЧАЯ ГОЛОВА, ТИП: T2+2

Голова конфигурации T2+2 с 2-мя независимыми двойными двигателями (2+2 шпинделя), установленными на одном поддерживающем элементе. Каждый двигатель мощностью 7,5 кВт, максимальная частота 18 000 об/мин, оборудован керамическими подшипниками. Обрабатывающая голова представляет собой два двусторонних двигателя, жёстко закреплённых в держателе типа «поворотная консоль». Все перемещения шпинделя осуществляются под управлением ЧПУ. Конфигурация шпинделя позволяет перемещаться ему в безопасном режиме на максимальных скоростях во время работы и смены инструмента. Конструкция типа «поворотная консоль» даёт максимальную универсальность обрабатывающей голове, что позволяет работать в условиях быстрой обработки на максимальных скоростях. Установка двух инверторов, позволяет более гибко реагировать на изменения режимов работы с заготовками и увеличивает скорость перемещения шпинделей. Крепление инструмента происходит под цангу ER32. Шпиндели произведены одним из лидеров сегмента производства шпинделей, компанией «Giordano Colombo» (Италия).

РАБОЧИЙ СТОЛ, ТИП: TANDEM.

Станок CHRONO оснащён 2-мя рабочими областями, что позволяет оператору во время загрузки одной из областей, производить обработку заготовок в другой области. Каждая область поставляется с 2 траверсами, перемещающимися вдоль оси X. Каждая траверса оснащена 2-мя поддерживающими подушками. Поддерживающие подушки позволяют обрабатывать заготовки, когда шпиндель находиться ниже плоскости детали. Каждая подушка может быть оборудована пневматическими цилиндрами, которые могут быть расположены с каждой из 4-х сторон. Подушки могут быть легко удалены для установки различных приспособлений и самодельных опор, например для криволинейных деталей. В случае обработки длинных заготовок, деталь может быть установлена на все 4 траверсы.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Вакуумный насос производительностью 165 м3/ч, с фланцевым электродвигателем, отвечающим стандартам DIN/VDE 0530, подшипники с обеих сторон двигателя, воздушное охлаждение двойным вентилятором, теплообменник масло/воздух. Класс защиты IP54, класс изоляции F.

ЦИФРОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ

OSAI – цифровое управление 10/510L, представляет собой инновационное решение, объединяющее стандартную Панель Управления и мощь Персонального Компьютера. Основные характеристики: - Процессор Pentium 1,2 GHz; - Оперативная память 256 Mbyte; - Жёсткий диск 10 Gbyte; - Цветной монитор 15” TFT с USB портом; Программное обеспечение, поставляемое с оборудованием, имеет все опции, позволяющие оператору использовать безграничные возможности 5осевого обрабатывающего центра: - Динамичное управление инструментом; - Линейная и круговая интерполяция пяти осей; - Функция масштабирования: позволяет прямо с клавиатуры изменять размеры обрабатываемых заготовок; - Функция центральной точки инструмента: для управления вращением инструмента вокруг фиксированной точки; - Управление наклонными поверхностями.

PADEASY дружественный пользовательский интерфейс;

Персональное приложение для «PADE» с функциями самообучающихся измерений и рабочими циклами. Самообучающаяся система позволяет оператору вручную перемещать все 5 осей с помощью дистанционного управления и, при нахождении зафиксированной детали на рабочем столе, устанавливать шпиндель в положение, где будет выполняться определенная операция. В этой точке может быть выбран специальный макрос, отвечающей определенной операции (сверление, нарезание шипов, долбление, распил дисковой пилой, и т.д.), выбранная обработка будет запомнена (т.е. при выборе функции сверления, нужно ввести только значения глубины, скорости и т.д.). Динамический интерфейс облегчает программирование различных операций и избегать более сложного и негибкого программирования ISO. TELESERVICE С помощью системы Teleservice клиент получает техническую прямую поддержку через удаленный доступ. Это позволяет Технической службе PADE диагностировать станок (блок питания, сервопривод, электронная панель и т.д.), а также программирование отдельных компонентов напрямую из офиса.

TELESERVICE

С помощью системы Teleservice клиент получает техническую прямую поддержку через удаленный доступ. Это позволяет Технической службе PADE диагностировать станок (блок питания, сервопривод, электронная панель и т.д.), а также программирование отдельных компонентов напрямую из офиса.