• Станок продольно-распиловочный «BARS-1А»

Поставщик: Россия
  • Модель BARS-1А

Преимущества
  • Получение обрезного пиломатериала экспортного качества за один пропил. При этом полностью исключается из технологического цикла переработка не обрезного пиломатериала, существенно снижаются требуемые площади и количество ручных операций.
  • Максимум радиального распила. В настоящее время станок «БАРС» - единственный в России, который может обеспечить наибольший выход (до 40:60%) обрезной доски радиального распила с одной установки пиловочника.
  • Возможность выбора оборудования в зависимости от диаметра пиловочника. Точность распила ± 0,5 мм. Достигается за счет использования микропроцессорной системы позиционирования пильных дисков, осуществляющей горизонтальное и вертикальное перемещение дисков с точностью до 0,1 мм, а также благодаря жесткости рамы станка и точности пути тележки с пиловочником.
  • Возможность качественного распила ценных и твердых пород древесины (лиственница, береза, дуб, бук, ясень, красное дерево, мореная древесина и др.)
  • Вариабельность пиления. Мгновенная переустановка заданных размеров пиломатериала в цифровом виде с пульта управления оператора, что обеспечивает максимум гибкости по номенклатуре пиломатериала с учетом особенностей распиливаемого бревна.
  • Повышенный выход пиломатериалов. Увеличение выхода обрезного пиломатериала в среднем до уровня 60:69% достигается за счет вариабельности при резке пиловочника и минимизации отходов древесины.
  • Высокое качество поверхности пиломатериалов получено за счет использования дисков с твердосплавными или стеллитовыми напайками.
  • Надежность системы управления обеспечена электронными компонентами всемирно известных фирм (OMRON, ABB и др.) и специальной системой защиты. Возможность использования персонального компьютера для подключения системы оптимизации распила и системы мониторинга.
  • Легкость обслуживания, высокая надежность, возможность длительной эксплуатации в напряженном производственном цикле.
 

Опции, описания

РАЗМЕЩЕНИЕ И ОСНОВАНИЕ СТАНКА

Размещение станка, рельсового пути и силового шкафа должно соответствовать предписаниям по безопасности. Заказчик должен самостоятельно произвести проектирование рабочего места. Рабочее место должно соответствовать ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 21889 и ГОСТ 22269. При проектировании рабочего места следует уделить внимание, прежде всего, следующим требованиям:

  • Силовой шкаф RM1 разместить в сухом месте с высотой подставки – 140 мм на расстоянии 3 – 5 м от машинного отсека станка, обезопасить от случайных повреждений и непрофессионального воздействия. Пространство вокруг силового шка¬фа должно быть всегда свободным и к нему должен быть обеспечен свободный доступ. Кабельная сеть к шкафу RM1 и от него к станку должна быть защищена от повреждения. Кабельная сеть от шкафа RM1 должна быть уложена в лоток со съемными крышками.
  • Станок и рельсовый путь разместить таким образом, чтобы они отступали более чем на 0,6 м от стен, потолков или механизмов, стоящих поблизости, а в местах обслуживания – более чем на 1м. Эти расстояния измеряются от максимально выступающих час¬тей станка (открытых дверей). Размещение станка должно исключить любую опасность для работников, которые находятся рядом со станком, прежде всего, в случае выбрасывания пиломатериала, при поломке инструмента и т.п. Там, где это сделать невозможно, необходимо принять дополнительные меры безопасности.
  • На посту обслуживания станка должна быть вывешена табличка с основными правилами по безопасной работе.
  • Станок нельзя устанавливать в цехе, где пиломатериал обрабатывают вручную.

Основание станка, состоящее из фундамента и подрамника, должны быть изготовлены по расчетам проектировщика цеха и с учетом рекомендаций изготовителя станка. Монтаж основания выполняет организация, эксплуатирующая станок. Высота, ширина и длина фундамента должны соответствовать весу станка и несущей способности грунта на месте установки с учетом дополнительных динамических нагрузок при эксплуатации станка.

До начала монтажа станка подрамник должен быть надежно заземлен.

Гарантию несущей способности и прочности фундамента дает организация, которой предстоит эксплуатировать деревообрабатывающий станок.

 

ПАРАМЕТРЫ СТАНКА

По требованию заказчика.

** Максимальная глубина при применении пильного диска диаметром 600 мм. 
*** Станок комплектуется пильными дисками диаметром 550 мм и фланцами к ним. Диски других диаметров и фланцы к ним – по дополнительному заказу.

Машинный отсек:

    Высота

     2850 

     мм

     Ширина

     2300

     мм

     Длина

     2900

     мм

     Масса

     2300

     кг

Рельсовый путь:

     Высота

     135

     мм

     Ширина

     768

     мм

     Ширина колеи

     660

     мм

     Длинна одной секции

     2900

     мм

     Масса одной секции

     от 120 до 140

     кг

     Общая длинна пути

     17400 (11600) *

     мм

Подвижная тележка:

     Ширина

     832

     мм

     Ширина колеи

     660

     мм

     Длина

     6 (3)*

     мм

     Масса

     485 (240)*

     кг

Привод тележки:

     Высота

     375

     мм

     Ширина

     1052

     мм

     Длина

     363

     мм

     Масса, с учетом массы тягового троса

     130

     кг

     Скорость подачи тележки в распил

     от 0 до 105

     м/мин

Система вытяжной вентиляции (монтируется заказчиком):

     Потребление воздуха  у  станка

     1,1 – 2,00

     м3

     Диаметр  отсасывающих  труб

     3 х 150

     мм

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Общая потребляемая мощность

35,5

кВт

Напряжение питания
с глухо заземленной нейтралью

380 (+10% / -15%) В

50 (+1 /  -1) Гц

Управляющее напряжение

220 (+10% / -15%) В
+24 (+10% / -10%) В

50 (+1 / -1 )Гц

Защита от опасного контактного напряжения – заземление.

Электродвигатели:

Горизонтальный  диск

АИР160S2 БУ3 D/Y, IM 2011, IP54, К-3-2, RAL 5017
15 кВт  2920 об/мин

Верти­кальный диск

АИР160S2 БУ3 D/Y, IM 2011, IP54, К-3-2, RAL 5017
15 кВт  2920 об/мин

Горизонтальная подача суппортов

A80A6 У3, D/Y, IM1082, IP54, К-3-1, RAL5017
750 Вт   980 об/мин

Вертикальная подача носителя  суппортов

Мотор-редуктор PRCF042 6,5 RA90L4
1.5 кВт  N2 = 214,8 об/мин

Привод тележки

Мотор-редуктор PRCF 052 11,7 RA100LA4
2,2 кВт N2 = 120 об/мин

Силовой шкаф RM1:

     Тип

     с системой микроклимата

     Исполнение

     IP54

     Высота

     2270

     Ширина

     80

     Глибина

     660

     Масса

     200 кг

УРОВЕНЬ ШУМА СТАНКА

 не загружен

Lwa

Дб

100.3

La

Дб

85.8

 загружен

Lwa

Дб

111.2

La

Дб

95.0

Спецификация загрузки при измерении уровня шума:

 

 

 

 

  • распил елочного бревна диаметром 400 мм;
  • использование пильного дис¬ка LEUCO диаметром 450 мм.

    ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА

    Исполнение станка соответствует современному сос¬тоянию действующих ГОСТов: 8425-90 (ИСО 7959-87), 30091-93, 9769-79Е, 980-80 (ИСО 980-80). Требования к материалам обозначены в специ¬фикации конструкторской и технической документации. Для покупных комплектующих учтены технические условия их поставки.

    КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

    Для работы станка в процессе его эксплуатации должны соблюдаться следующие климатические условия:

  • Температура окружающей среды может колебаться в диапазоне от -10 ºС до +40 ºС, причем средняя температура в течение суток не должна превышать +35 ºС.
  • Относительная влажность воздуха в диапазоне от 30% до 95% при средней влажности 70%.
  • Электрооборудование работоспособно до высоты 2000 м над уровнем моря.
  • Электрооборудование в состоянии нормально функционировать при 40 ºС и относительной влажности не превышающей 50%, а также при температуре ниже 20 ºС и влажности до 90%.
  • В случае наличия более высокой относительной влажности, агрессивных газов, солей и т.п. необходим дополнительный договор между изготовителем станка и организацией, эксплуатирующей станок на его соответствующую доработку.