Токарный станок с ЧПУ Trens SBL 500
Поставщик: Trens  Словакия
    SBL 500 - полуавтоматический токарный станок с ЧПУ, с прочной наклонной станиной, для серийного производства.

Общая информация о токарном станке с ЧПУ Trens SBL 500

Токарный станок с ЧПУ SBL 500, предназначен для обработки бортов и фланцев заготовок, закрепляемых в патроне, а в особенности участков валов, поддерживаемых при обработке задней бабкой токарного станка. Исполнение, включающее управляемую инструментальную головку, позволяет работать также по оси «С» станка. 

 

Технические характеристики токарного оборудования с ЧПУ Trens SBL 500

Наименование характеристики Значение характеристики
Max. диаметр обрабатываемой заготовки над ограждениями направляющих, мм: 630
Max. диаметр обрабатываемой заготовки в патроне и задней бабке, мм: 405
Расстояние между центрами (РМЦ), мм: 750, 1500
Передний конец шпинделя: DIN 55026 A2 - 8
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм: 92
Внутренний конус шпинделя: 100
Шаг при Max. подаче, мм/об: 0,01 - 99,99
Диапазон перемещения по оси X, мм: 270
Диапазон перемещения по оси Z, мм: 925 / 905
Внутренний конус пиноли: MORSE 5
Ход пиноли, мм: 125
Ширина / Высота, мм: 1700×1900
Длина, мм: 3650
Вес, кг: 5250
Диаметр патрона, мм: Max. 250
Max. вес детали, закрепленной в центрах при 100 об/мин, кг: 420
Диапазон частот вращения, об/мин: Max. 3000 (FAGOR); 4200 (SIEMENS)
Пределы поперечных рабочих подач, мм/мин: 1 - 10000
Пределы продольных рабочих подач, мм/мин: 1 - 10000
Скорость быстрых поперечных перемещений, м/мин: 18
Скорость быстрых продольных перемещений, м/мин: 24
Max. рабочее давление, МПа: 3
Подаваемое кол-во СОЖ, л/мин: 20
Допустимая точность обработки: IT7
Мощность на выходе S1 двиг-ля главного привода, кВт: 18,5 (FAGOR); 22,0 (SIEMENS)
Мощность на выходе S6 двиг-ля главного привода (перегр.), кВт: 26,0 (FAGOR); 30,8 (SIEMENS)
 

Опции, описания

Токарный станок с ЧПУ SBL 500, предназначен для обработки бортов и фланцев заготовок, закрепляемых в патроне, а в особенности участков валов, поддерживаемых при обработке задней бабкой токарного станка. Исполнение, включающее управляемую инструментальную головку, позволяет работать также по оси «С» станка.

Улучшенная конструкция токарного станка SBL 500 включает мощную литую чугунную стойку треугольного сечения с демпфирующей смесью внутри (песок). Такая конструкция стойки и направляющие с роликами, снижающие трение при линейном перемещении по осям «X» и «Z», позволяют эффективно гасить вибрацию и достигать высокой степени точности при работе на станке SBL 500 в течение длительного периода времени. Наклон станины на 60° создает идеальные условия для удаления стружки. Еще одно важное преимущество наклонной станины - эргономичность, т.е. удобство установки инструментальной головки с резцедержателями и манипулирования заготовкой. Направляющие поверхности и антифрикционные направляющие полностью защищены скользящими телескопическими кожухами.

Подвижный люнет крестового суппорта может двигаться по осям «X» и «Z» за счет шарико-винтовой пары. Точность обработки на токарном станке повышается за счет подсоединения этой пары непосредственно к серводвигателю. Токарный станок SBL 500 может быть дополнительно оборудован линейной шкалой HEIDENHAIN по оси «Х».

Шпиндель станка SBL 500 приводится в движение полностью управляемым приводом с асинхронным электродвигателем и возможностью работы по оси «С», что позволяет обрабатывать заготовку с постоянной скоростью и точно ориентировать шпиндель, в т.ч. при необходимости его остановки. Мощные асинхронные серводвигатели и шарико-винтовые передачи способствуют точности перемещения рабочих органов токарного станка.

Преимуществом конструкции токарного станка SBL 500 является также высокая твердость материала шпинделя. Заготовка закрепляется в патроне за счет гидравлической системы. Задняя бабка станка SBL 500 имеет гидравлическую телескопическую пиноль.

Устройство гидравлического крепления O 68 / O 75 мм позволяет также подсоединить дополнительное устройство подачи прутка, под которое настраивается токарный станок.

Полный контроль работы токарного станка SBL 500 осуществляется с помощью ЧПУ SINUMERIK 810D или FAGOR 8055 TC. Компактная панель управления включает цветной дисплей на тонкопленочных транзисторах. Программа обработки заготовки создается с панели управления с использованием двухмерной графики. Возможно программирование с использованием постоянных циклов, а также написание программы одновременно с выполнением другой на станке. Отображение вращательного и линейного перемещения с помощью цифровых датчиков облегчает работу на токарном станке, панель управления отвечает строжайшим требованиям эргономики.

Еще одно преимущество станка SBL 500 состоит в том, что приводная система и ЧПУ выпускаются производителем самого станка, которому легче в таком случае осуществлять обслуживание оборудования.

Токарный станок оборудован системой смазки, подсветки и охлаждения. Концепция токарного станка SBL 500 является гибкой, позволяет варьировать варианты технологий - от самой простой до очень сложной.

Конструкция токарного станка SBL 500 удовлетворяет нормативам ЕС. Точность обработки заготовок соответствует стандарту ISO 1708 (DIN 8605).

Резцедержатели типа SAUTER:

  • Резцедержатель 5.4025/20
  • Резцедержатель 11.4025/20
  • Резцедержатель 1.4025/20
  • Резцедержатель 12.4025/20
  • Резцедержатель 22.4025
  • Резцедержатель ид.№ 101770 для вращающегося инструмента
  • Резцедержатель ид.№ 101798 для вращающегося инструмента
  • Резцедержатель Р40.40.200 с контрольной оправкой

Набор тросов для транспортировки токарного станка SBL 500 с диаметром горловины 750 мм:

  • Трос с петлей L=2000 мм, рассчитанный на вес 3 т
  • Трос с петлей L=3000 мм, рассчитанный на вес 3 т

Основное исполнение токарного станка SBL 500 включает:

  • Токарный станок с полным набором стандартных аксессуаров и электрооборудованием, рассчитанным на 3x400 В / 50 Гц, в метрическом исполнении по
  • нормам СЕ;
  • Контроллер ЧПУ FAGOR 8055 TC с оперативной памятью 256 Кб;
  • Главный привод типа FAGOR (18,5 кВт) и приводы FAGOR для управления движением по осям «Х», «Z»;
  • Антифрикционные направляющие продольного перемещения;
  • Поддон для стружки;
  • Максимальную частоту вращения шпинделя 3000 об/мин;
  • 8-позиционную инструментальную головку типа DUPLOMATIC BSV-N200-8/25-400-440-50 без привода держателей вращающегося инструмента;
  • Диск DN-200-40/O-D-8/20-FA для 8-позиционной инструментальной головки типа DUPLOMATIC;
  • Гидропривод задней бабки;
  • Механическая тяга упорной бабки.

Стандартные аксессуары:

  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию и инструкция по программированию в зависимости от типа ЧПУ;
  • Тест на точность;
  • Декларация соответствия нормативам СЕ;
  • Список стандартных аксессуаров, а также дополнительных (если они были заказаны);
  • Пресс-масленка типа 03125;
  • Транспортное оборудование;
  • Ключ 24x27 стандарта 230637.

Стандартные аксессуары поставляются вместе с каждым токарным станком и включены в его стоимость.

Дополнительное оборудование:

  • Переходник для шпинделя Метр.100/Морзе 5;
  • Переходник для шпинделя Метр.100/Морзе 6;
  • Подвижный центр Морзе 5;
  • Неподвижный центр Морзе 5;
  • Вильчатый ключ для снятия подвижного центра с задней бабки;
  • Автоматическая подача прутка;
  • 12 позиционная револьверная голова с применением вращательного инструмента.

Крепеж для станка с диаметром горловины 750 мм:

  • Винт М24x400, стандарт 02 1391
  • Шайба 25, стандарт 02 1702.02
  • Гайка М24, стандарт 02 1401.22

Резцедержатели типа DUPLOMATIC:

  • Резцедержатель B1-40x25x44
  • Резцедержатель B5-40x25x44
  • Резцедержатель C1-40x25x85
  • Резцедержатель B7-40x25x44
  • Резцедержатель E2-40x25
  • Резцедержатель MC-2.25.B с контрольной оправкой

Специальное исполнение станков (под заказ, за дополнительную плату):

Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 810 D с оперативной памятью 256 Кб, с главным асинхронным электродвигателем SIEMENS для управления шпинделем (мощность 22 кВт, макс. частота вращения шпинделя 4200 об/мин), с приводами SIEMENS для управления движением по осям «Х», «Z», с дополнительной возможностью позиционировать шпиндель по оси «С»;

12-позиционная инструментальная головка (6+6) типа SAUTER 0.5.473.520, с диском 0.5.901.020 / 473 и блоком управления ЕК 40-448-F0-00;

Ось «Е» для привода вращающихся резцедержателей для инструментальной головки SAUTER;

Гидравлический крепеж фирмы ROHM, диаметр внутреннего отверстия 75 мм, патрон с гидрозажимом диаметром 250 мм с максимальной частотой вращения 4200 об/мин;

Транспортер для удаления стружки (слева или справа).

По заказу покупателя мы можем разработать оптимальную технологию и провести обучение оператора станка, технолога, работников сервисной службы. Технические характеристики могут изменяться производителем оборудования.