Общая информация о десятишпиндельном четырехстороннем станке Laser
Основное назначение: - производство погонажных изделий со скоростью до 120 м/мин. Возможное применение:- профилирование оконного бруса;- калибровка доски. Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.
|
Преимущества
- Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
- Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
- Боковые прижимные ролики на втором шпинделе облегчают подачу коротких и узких деталей.
- Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
|
| |
Технические характеристики десятишпиндельного четырехстороннего оборудования Laser
|
Количество шпинделей, шт.
|
4-12
|
|
Размеры рабочей ширины, мм
|
230-18
|
|
Размеры рабочей толщины, мм
|
160-6
|
|
Минимальная рабочая длина, мм
|
240 (200)
|
|
Мощность двигателя на 1м и 2м шпинделе, кВт
|
7,5
|
|
Мощность двигателя на остальных шпинделях, кВт
|
7,5
|
|
Двигатель подачи, кВт
|
5,5
|
|
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт
|
0,75
|
|
Диаметр шпинделя, мм
|
50
|
|
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин
|
6200
|
|
Скорость подачи, м/мин
|
8-40
|
|
Диаметр ножевой головки на 1м, мм
|
100-180
|
|
Диаметр ножевой головки на остальных шпинделях (кроме последнего), мм
|
110-250
|
|
Стол на входе, мм
|
2000
|
|
Диаметр отверстий вывода стружки, мм
|
140
|
|
Вес нетто, кг
|
5000 -10200
|
|
| |
Опции, описания
Схема обработки
Фото |
Модель станка
|
Схема обработки
|
|
|
LA 4-23
LA 5-23
LA 6-23
LA 7-23
LA 8-23
LA 9-23
LA 10-23
LA 11-23
LA 12-23
|
|
|
|
|
Преимущества и особенности
|
|
|
Контрольная панель
Произведена немецкой компанией moeller electric и позволяет удобно и точно осуществлять управление станком
|
|
|
Центральная система смазки
Смазка станка осуществляется с централизованного портала.
|
|
|
Пневматическая система прижимов
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих рябух.
|
|
|
Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации
|
|
|
Защитные крышки
Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы
|
|
|
Гидравлическая система подачи
Гидравлическая подача является самой плавной и наиболее мощной из существующих систем подачи.
|
|
|
Мощные двигатели привода шпинделей
Каждый шпиндель оснащен отдельным двигателем мощностью 11 кВт. Все двигатели имеют систему пуска «звезда-треугольник», что предохраняет станок от перегрузок в момент включения
|
|
|
Устройство быстрой настройки
разработано для быстрой и точной настройки настройки станка, что позволяет осуществлять перенастройку станка с размера на размер без простоев с максимальной точностью.
|
|
|
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем
Для обеспечения плавности подачи заготовки при работе, что повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента
|
|
|
Установка гидрозажимного инструмента
только работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать такого качества, которое недоступно вашим конкурентам!
|
Опции
|
|
|
Регулируемая скорость подачи до 120 м/мин
Позволяет оператору легко и удобно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей
|
|
|
Увеличение рабочей ширины обработки до 320 мм
Увеличенная ширина обработки позволяет обрабатывать заготовки шириной до 320 мм, что значительно повышает возможности при производстве строительного бруса (цена указана за 1 шпиндель)
|
|
|
Увеличение скорости вращения шпинделя до 9000 об/мин
Увеличение скорости вращения шпинделя рекомендуется использовать в сочетании с установкой гидрозажимного инструмента для повышения качества обрабатываемых поверхностей при скорости подачи более 15 м/мин.
|
|
|
Устройство заточки прямых ножей
Позволяет оперативно осуществлять подточку фрезы без необходимости снятия инструмента со станка. Наличие данного устройства гарантирует стабильно высокое качество готовой продукции и минимизирует время простоев
|
|
|
Устройство заточки профильных ножей
Позволяет оперативно осуществлять подточку фрезы без необходимости снятия инструмента со станка. Наличие данного устройства гарантирует стабильно высокое качество готовой продукции и минимизирует время простоев
|
|
|
Контропоры на валах
Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом
|
|
|
Механизм подачи коротких заготовок
специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 240 мм (опция 200 мм)
|
|
|
Цифровое позиционирование шпинделей
Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Оператору достаточно ввести цифровое значение положения и просто нажать на старт. Не требуется отдельная регулировка каждого шпинделя
|
|
|
Пневматическая регулировка на прижимных башмаках
Для обеспечения точного и равномерного
позиционирования прижима заготовки
|
Тайвань
