Четырёхсторонний строгальный станок с карданным приводом системы подачи ALFA 500

-
Четырёхсторонний строгальный станок с карданным приводом системы подачи ALFA 500

- Четырёхсторонний строгальный станок предназначен для плоскостного или профильного строгания массивной или клееной древесины с одной, двух, трёх или четырёх сторон одновременно (за один проход).
Преимущества
|
|
Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего оборудования ALFA 500
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Опции, описания
Отличительные особенности
![]() |
Нижний режущий вал
Скорость вращения об/мин 5600 Рабочий диаметр вала мм 125 Смещение вала вдоль своей оси мм 20 Вал с 4-мя обычными ножами 30 × 3 подготовлен для работы с профилирующими ножами Максимальная толщина снимаемого слоя мм 10 Максимальная глубина профилирования мм 20 Диаметр аспирационного патрубка мм 200 |
![]() |
Верхний режущий вал
Скорость вращения об/мин 5100 Рабочий диаметр вала мм 125 Вал с 4-мя обычными ножами 30 × 3 подготовлен для работы с профилирующими ножами Максимальная толщина снимаемого слоя мм 14 Максимальная глубина профилирования мм 20 Диаметр аспирационного патрубка мм 200 |
![]() |
Вертикальные режущие валы
Скорость вращения об/мин 5600 Диаметр шпинделей вертикальных валов мм 50 Вертикальный ход шпинделей мм 20 Рабочий диаметр валов/фрез мм 130 / 120 – 200 Количество ножей шт 4 Минимальная дистанция между валами мм 90 Диаметр аспирационного патрубка мм 180 × 2 |
![]() |
Станина
Конструкция станины из литого чугуна полностью гасит всевозможные вибрации и отличается высокой формостабильностью при длительной эксплуатации. Это обеспечивает надежную работу механизмов станка, а также гарантирует высокое качество строгания. |
|
Подающие вальцы
Станок оборудован 13 механизированными подающими вальцами, 7 верхних и 6 нижних. Четыре вальца, находящиеся перед горизонтальными режущими валами - рифленые. Уменьшенное расстояние между вальцами позволяет обрабатывать небольшие по длине заготовки. Рифлёные вальцы имеют хромированное покрытие. Все подающие вальцы по обе стороны зажаты в подшипниковые узлы и имеют увеличенную ширину прижима для плотной фиксации заготовки и долговременной работы всей системы. |
![]() |
Подающий рабочий стол
С помощью фиксируемой рукоятки стол подачи перемещается вверх и вниз для регулировки толщины снимаемого слоя древесины. Смещение происходит по призматическим направляющим, выполненным из высокопрочной стали. Это обеспечивает жесткую фиксацию стола и надежное фугование нижней пласти заготовок, а также высокое качество обработанной поверхности. |
![]() |
Панель пульта управления
Эргономичная панель пульта управления расположена на дверце электрошкафа. Панель имеет удобные операционные кнопки, что позволяет оператору работать в перчатках. Установленные на панели амперметры позволяют контролировать точную нагрузку на двигатели режущих валов, что повышает надежность оборудования. |
![]() |
Система блокировки
Система блокировки, расположенная на входе заготовки в станок, предотвращает какой-либо контакт оператора с режущим инструментом или механизмами станка во время его работы. Данная система также исключает подачу заготовки превышающей размеры, на которые налажен станок. |
![]() |
Смещение нижнего вала
Для удобства точной настройки профилирующих ножей, а также замены ножей, нижний вал имеет возможность смещения вдоль своей оси до полного выхода из станка. |
|
Щиты безопасности
Открывающиеся боковой и задний щиты безопасности обеспечивают полный и удобный доступ ко всем механизмам и агрегатам станка. |
![]() |
Карданная система подачи
Все механизированные вальцы подачи имеют карданный привод, это упрощает уход за станком и расширяет возможности его настройки. Такая система является наиболее надежной и обеспечивает плавную и непрерывную подачу заготовок во время работы. |
![]() |
Фиксирование шпинделей
Станок имеет очень удобную систему фиксации шпинделей, необходимую для замены фрез или режущих валов. Шпиндели фиксируются поворотом рукояток, находящихся на левой стороне стола выхода заготовки. |
![]() |
Возможность профилирования на горизонтальных валах
В стандартной комплектации станка верхний и нижний режущие валы подготовлены для работы с профилирующими ножами. |
![]() |
Высота заготовки
Настройка на размер обрабатываемого материала по высоте (с точностью до 0,1 мм) производится смещением горизонтального верхнего вала путём нажатия клавиши на пульте управления. Установленные размеры отображаются на цифровом электронном табло. |
Ширина заготовки
Настройка на размер обрабатываемого материала по ширине, производится вращением рукоятки до получения нужного размера (с точностью до 0,1 мм). Установленный размер отображается на цифровом электронном табло, что позволяет корректировать размеры для наиболее оптимальной обработки. |
|
![]() |
Система синхронной подачи
Станок оснащён системой синхронной подачи (патент MIDA), которая обеспечивает плавное перемещение заготовки во время всего процесса строгания. Такой принцип подачи позволяет добиться более качественной обработки поверхности и гарантирует идентичность обработанной поверхности по всей длине заготовки. |
![]() |
Аспирация
Защитные кожуха всех валов имеют индивидуальные, достаточно широкие отводы под аспирацию, которые через гибкие шланги подключаются к центральной системе аспирации. Благодаря этому обеспечивается эффективное удаление стружки из рабочей зоны. |
Рекомендуемые характеристики аспирационной системы
Объект | Колич. | Диаметр патрубка | Рекомендуемая скорость м/с | Объем м/час |
Нижний вал Верхний вал Вертикальные валы |
1 1 2 |
200 200 180 |
30
|
10000
|
Четырёхсторонний строгальный станок с карданным приводом системы подачи, модель ALFA 500
Базовая комплектация:
- Комбинированная литая и сварная станина
- Чугунные литые столы
- Система синхронной подачи
- Смещение траверсы на шести хромированных колонах-направляющих
- Электронный вариатор скорости подачи от 3 до 30 м/мин
- Цифровые электронные индикаторы дистанции между вертикальными и горизонтальными валами
- Ограничители смещения валов
- Смещение правого вертикального вала по всей рабочей ширине
- Минимальные размеры заготовки на выходе: 400 × 95 × 12 13 механизированных вальцов подачи (верх: 3 рифлёных + 4 гладких; низ: 1 рифлёный + 5 гладких)
- Рифлёные вальцы подачи с хромо покрытием
- Максимальная ширина обработки 500 мм
- Максимальная высота обработки 300 мм
- Максимальный диаметр фрез 200 мм
- Возможность профилирования на верхнем горизонтальном вале
- Механизм выхода нижнего вала
- Механизм настройки нижнего вала по высоте
- Возможность одностороннего или двухстороннего строгания
- Карданный привод всех вальцов подачи
- Автоматическая вытяжка заготовки на выходе
- Нижний вал 18,5
- Верхний вал 22
- Правый вал 18,5
- Левый вал 18,5
- Установка высоты 1,5
- Система подачи 5,5
- ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ кВт 84,5
Габариты станка:
Опции:
![]() |
Агрегат снятия фаски
Станок может быть оснащён агрегатом для снятия фаски, который автоматически сопровождает режущие валы при их смещении на размер обрабатываемой заготовки. Скорость вращения фрез об/мин 3000 Диаметр фрез мм 95 Максимальная ширина заготовки мм 475 Диаметр аспирационных патрубков мм 75 × 2 |
![]() |
Механическая боковая направляющая сопровождающая правый шпиндель
При этой опции направляющая на станке не зафиксированная винтами на столе, а автоматически сопровождает правый режущий вал при его смещении, сохраняя при этом выставленную толщину съёма на этом вале. Эта опция рекомендуемая при обработке на станке узких заготовок и существенно снижает затраты времени при перенастройке станка. |
Хромированное покрытие столов | |
![]() |
Возможность профилирования на нижнем вале
При данной опции на станке устанавливается нижний режущий вал, подготовлен для работы с профилирующими ножами. Нижний вал также получает возможность смещения по своей оси для более удобной настройки по отношению к верхнему валу. |
![]() |
Электронное смещение левого вертикального вала
Смещение левого вертикального вала по всей ширине стола может быть выполнено с пульта управления, посредством нажатия клавиш. Дистанцию между двумя режущими валами (размер заготовки на выходе) оператор контролирует на электронном цифровом табло, размещённом на пульте управления. При установленной опции (Механическая боковая направляющая) правый шпиндель также получает электронное смещение. |
|
Сенсорная панель управления с программатором
Управление станком выполняется с помощью сенсорной панели с программирующим устройством, размещённой на корпусе станка в удобном для оператора месте. Каждая операция по управлению или настройке станка, сопровождается иллюстрациями, что делает управление простым и удобным. |
Пятый вал для предварительной обработки заготовки
При данной опции станок комплектуется дополнительным горизонтальным валом с нижним расположением и двух метровым столом подачи. Мощность двигателя вала 11кВт |