|
Увеличенный рабочий стол каретки. Увеличенная ширина загрузочного стола транспортера и рабочего стола каретки шипорезных станков до 800 мм позволяет обрабатывать больший пакет заготовок и увеличивает производительность линии.
|
|
Увеличенная производительность линии. Общий цикл работы линии составляет 15 сек, что увеличивает производительность линии на 30 %.
|
|
Высокоточные линейные направляющие. Перемещение каретки шипорезного станка осуществляется с помощью гидроцилиндра по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки минишипов, что повышает качество сращенных плетей.
|
|
Звуко-пылезащита шипорезных станков. Шипорезные станки закрыты звуко-пылезащитными кожухами, обеспечивающими безопасность эксплуатации линии в соответствии с нормами CE.
|
|
Увеличенная мощность привода фрезерного шпинделя. Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 15 кВт, что обеспечивает надежную работу станков при обработке большого пакета заготовок.
|
|
Специальное устройство для нанесения клея. Нанесение клея на поверхность минишипов осуществляется с помощью гребенки с подачей клея из герметичного резервуара под давлением. Осуществляется наиболее рационально дозированное нанесение клея, что обеспечивает прочность и надежность клеевого соединения и экономичное расходование клеевого материала. Дополнительная промывка узла нанесения клея не требуется, что обеспечивает удобство обслуживания линии.
|
|
Ролики прижима на конвейере подачи заготовок в пресс. Прижимные ролики цепного конвейера подачи заготовок в пресс сращивания изготовлены швейцарской фирмой. Гайки крепления роликов имеют пластиковую вставку, исключающую самопроизвольное ослабление резьбового соединения в процессе эксплуатации.
|
|
Шпиндели пильных узлов с приводом увеличенной мощности. Высокоточные шпинделя для установки подрезных пил и основной торцовочной пилы с дробилкой приводятся во вращение от одного электродвигателя через плоскоременную передачу. Обеспечивается компактность и жесткость конструкции пильных суппортов, а также удобство и простота обслуживания. Увеличенная мощность привода позволяет обрабатывать большой пакет заготовок.
|
|
Высокоточная настройка пильного и фрезерного узлов. Настройка подрезных пил и фрезерного шпинделя шипорезных станков на заданный размер шипа осуществляется с помощью винтовых пар с отсчетом по цифровому датчику.
|
|
Усиленный верхний прижим на шипорезных станках. Два пневмоцилиндра верхнего прижима обеспечивают надежную фиксацию большого пакета заготовок при обработке вертикально и горизонтально расположенных ламелей.
|
|
Дополнительные ограждения на шипорезной каретке. Осуществляют надежную защиту режущего инструмента и не допускают попадания стружки в рабочую зону, что обеспечивает высокую безопасность работу линии.
|
|
Механизм подачи с предварительным наживлением ламелей. Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью верхних и нижних приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом.
|
|
Боковой прижим ламелей. Боковой пневматический прижим ламелей при подаче в пресс сращивания осуществляет более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку.
|
|
Усиленная конструкция пресса. Усиление посадочных мест под пневматические горизонтальные цилиндры подачи наживленной плети в зону прессования обеспечивает надежность работы линии за счет жесткости всей конструкции.
|
|
Гидроцилиндр прессования. Увеличенный диаметр штока гидроцилиндра прессования плети обеспечивает надежность работы гидравлической группы при передаче больших усилий.
|
|
Централизованная система смазки. Узлы, работающие в тяжелых условиях и имеющие рабочие перемещения, обеспечиваются смазкой от централизованной системы, установленной на каждом станке линии.
|
|
Электрооборудование линии. Отдельно стоящий электрошкаф с комплектующими элементами ведущих зарубежных фирм «Simens» и «Omron» обеспечивает надежную работы всех систем автоматики линии.
|