• Упаковочная линия УМ-1 Макси

Поставщик: Россия
  • Модель УМ-1 Макси

    Предназначена для штучной, групповой и транспортной упаковки крупногабаритной и нестандартной продукции: планшетов, картин в рамах минераловатных плит (утеплителя)двери, оконные рамы, чемоданы, корпусной мебели в транспортной упаковке и т.п. - в термоусадочную ПЭ пленку

Общая информация о термоупаковочном станке для погонажа УМ-1 Макси

Предназначена для штучной, групповой и транспортной упаковки крупногабаритной и нестандартной продукции: планшетов, картин в рамах минераловатных плит (утеплителя)двери, оконные рамы, чемоданы, корпусной мебели в транспортной упаковке и т.п. - в термоусадочную ПЭ пленку.
Преимущества
  • Легко транспортируется и размещается в производственном помещении. Неприхотлива и надежна в эксплуатации.
  • Большие габариты термотоннеля дают возможность упаковать крупногабаритные изделия, располагая их как вдоль, так и поперек направления движения конвейера.
  • Возможность установки варьируемого привода конвейера позволяет регулировать процесс усадки пленки в зависимости от размеров пакуемой продукции и температуры в камере термотоннеля.
  • Использование двух мощных охлаждающих вентиляторов обеспечивает быстрое остывание упаковки.
  • Система регулировки натяжения конвейера обеспечивает легкость проведения регламентных работ и продлевает срок службы оборудования.
 

Технические характеристики термоупаковочного оборудования для погонажа УМ-1 Макси

Наименование характеристики Значение характеристики

Размеры упаковочной линии в сборе, мм:

ширина х высота

длина

1440 х 1620

по желанию заказчика

Вес комплекта, кг

350

Напряжение питания, В/Гц

380/50

Максимальная потребляемая мощность, кВт

25

Диапазон регулировки температуры в камере, °С

20 – 250

Максимальные габариты упаковки, (ШхВ) мм

1200 х 400

Климатическое исполнение

УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69

Производительность

не более 2 уп./мин

Обслуживание линии / кол-во человек в смену

2

 

Опции, описания

Общая схема упаковочного процесса:

1. Заготовка подается в приемное окно формирующего узла. По мере продвижения по транспортеру узла, продукция оборачивается упаковочным материалом. Для этой цели, как правило, используют полиэтиленовую термоусадочную пленку, толщиной от 60 до 100 мкм. На упаковочный материал предварительно может быть нанесена информация о производителе товара, дате упаковки или характеристиках продукции;

2. Полотно упаковочного материала, проходя по воротнику, сворачивается в рукав, оборачивая продукцию. Место перехлеста пленки, расположенное в нижней части упаковки, по всей длине пропаивается при помощи промышленного фена;

3. Упаковочная линия имеет датчики, отслеживающие начало и конец упаковки. При попадании торцевого среза упаковки в зону действия датчика, транспортеры линии останавливаются, и включается пневматический привод термоножей, запаивающих пленку на торцах. Одновременно с запайкой происходит отрезка сформированной упаковки от исходного рулона пленки. Процесс полностью автоматизирован и не требует вмешательства оператора;

4. Далее упаковка автоматически перемещается в термотоннель, где под действием температуры в 150 – 170 градусов происходит усадка упаковочного материала. На выходе из термотоннеля готовая упаковка охлаждается потоком воздуха, нагнетаемого вентиляторами.

Состав линии:

1. ручной термонож

2. термотоннель

3. приемный рольганг с системой охлаждения готовой продукции

Комплектация УМ-1 Макси

В стандартном варианте поставки комплект состоит из: 3-х рольгангов: подающего, промежуточного и приемного; полуавтоматического термоножа (пневматический привод режущей части ножа), Длина режущей части термоножа 1 – 1,5 м; термокамеры; система охлаждения готовой термоусадочной упаковки (монтируется на приемном рольганге).