Полуавтоматический станок для софтформинга T-SF 151
- Полуавтоматический станок для софтформинга, предназначен для облицовывания радиусных кромок заранее профилированных плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ). Толщина приклеемого материала 0,4-1 мм; толщина заготовки 45 мм; скорость подачи 2-8 м/мин.
-
Модель T-SF 151
Общая информация о станке для постформинга T-SF 151
Станок проходного типа предназначен для облицовывания радиусных кромок заранее профилированных плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными кромочными рулонными пленками с нанесенным предварительно клеем методом софтформинг, чистового снятия свесов и плоского циклевания. На станке последовательно выполняются следующие операции автоматически: подача заготовки; подача кромочного материала; нагрев пленки для активации клея; изгибание пленки вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля; отрезка пленки; чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90 градусов; плоское циклевание кромки. При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180o фрезерная группа не применяется.
Технические характеристики станка для постформинга T-SF 151
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Опции, описания
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Транспортер подачи заготовок. Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке. |
|
Регулируемый привод подачи. Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато инвертором с пульта управления в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и кромочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание кромочного материала на профилированные кромки. |
|
Поддерживающая траверса с роликами. Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины. |
|
Верхние прижимные ролики. Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке. |
|
Устройство размещения кромочного материала. Предназначено для размещения рулона предназначенного к наклеиванию кромочного материала и последующего направления его к лентопротяжному механизму. Обеспечивается удобство обслуживания станка. |
|
Лентопротяжный механизм. Осуществляет подачу кромочного материала с помощью обрезиненного подающего ролика и прижимного ролика. Привод подающего ролика обеспечивается через цепную передачу от туера подающего транспортера. Прижимной ролик перемещается с помощью пневмоцилиндра и обеспечивает равномерную, без рывков и заеданий подачу кромочного материала. |
|
Горячий обдув кромочного материала феном. Обеспечивает предварительный нагрев, при помощи горячего воздуха, кромочного материала с нанесенным на него слоем сухого клея для вторичной активации его с целью придания клеющих свойств и получения высококачественного приклеивания. Возможна настройка температуры нагреваемого воздуха рукояткой на фланце фена. |
|
Отрезка кромочного материала. Отрезка кромочного материала осуществляется после окончания прохода заготовки через лентопротяжный стол по команде от конечного выключателя с помощью гильотинных ножниц. Перемещение ножа обеспечивается пневмоцилиндром. |
|
Вентиляционная решетка. В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве кромочного материала. |
|
Узел прикатывания кромочного материала. Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют сгибание под соответствующим углом и радиусом кромочного материала, а также его надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу, обеспечивая высокое качество приклеивания методом софтформинг. Прижимные ролики подпружинены, а усилие прижима может регулироваться. |
|
Верхний ролик прикатки кромочного материала. Предназначен для прикатки верхней поверхности кромочного материала с целью его надежного приклеивания. Обеспечивается высокое качество обработки радиусной кромки. |
|
Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем. Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки копиров и фрезы. Поджим нижнего и верхнего копиров осуществляется пружинами. |
|
Верхний и нижний циклевочные ножи. Предназначены для удаления излишков кромочного материала, приклеенного по нижнему и (или) верхнему краям заготовок. Управление циклевкой кромочного материала осуществляется с помощью механических копиров, имеющих возможность регулировки. Обеспечивается высокое качество обработки кромок. |
|
Комплектующие изделия ведущих фирм. Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом. |
|
Электрошкаф и пульт управления станка. Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком. |