Полуавтоматический пресс LS/ECO C 25/13 (2500x1300)
Поставщик: ITALMAC  Италия
    Применяется на средних и крупных предприятиях по производству мебели, дверей, окон и прочих столярных изделий.

  • Модель LS/ECO C 25/13 (2500x1300)

    Применяется на средних и крупных предприятиях по производству мебели, дверей, окон и прочих столярных изделий.

  • Модель LS/ECO C 30/13 (3000x1300)

    40 500 USD
    45 000 USD
    экономия 4 500 USD
    Применяется на средних и крупных предприятиях по производству мебели, дверей, окон и прочих столярных изделий.

  • Модель LS/ECO C 35/13 (3500x1300)

    Применяется на средних и крупных предприятиях по производству мебели, дверей, окон и прочих столярных изделий.

Общая информация о горячем прессе для склейки щита LS/ECO C 25/13 (2500x1300)

Станок предназначен для склеивания щитов (размер 2500мм х 1300мм) из массива древесины, а также двустороннего облицовывания щита и плитных материалов. В качестве облицовочного материала используется натуральный шпон ценных пород древесины, пленка ПВХ, пластик. Нагревание происходит при помощи диатермического масла. Плита движется снизу вверх. Мин. и макс. толщина заготовки 15/60 мм.
Преимущества
  • монолитная рассверленная плита
  • регулировка температуры прессования осуществляется термостатом
  • пресс оснащен автоматическим таймером на раскрытие плит
  • система погрузки-разгрузки
  • оснащен манометром-контроллером давления
  • гидростанция в комплекте
  • бойлер нагрева плит на масле в комплекте
  • CE сертификация
  • Нержавеющее покрытие стола
  • Диатермическое масло в комплекте
  • База пресса – стабильная рамная конструкция.
  • Верхняя часть пресса состоит из прочных двойных т-образных балок, таким образом, обеспечивается стабильное поверхностное давление на нагревательные пластины.
  • Загрузочный рабочий стол с моторизированным приводом подачи.
  • Гидравлическая система нагнетания давления.
  • Ход вертикальных 6-ти штук цилиндров 200 мм. Диаметр цилиндров 85 мм.
  • Ход горизонтальных цилиндров (10 шт.) 150 мм. Их диаметр 50 мм.
  • Приёмный стол с неприводными роликами.
  • Способ нагрева – диатермическое масло, нагреваемое электрическим бойлером (бойлер входит в комплект), максимальная температура нагревания – 120°с.
  • Открытая конструкция рамы для сквозных работ проходного типа.
  • Удобная панель управления с индикаторами температуры, давления и времени.
 

Технические характеристики горячего пресса для склейки щита LS/ECO C 25/13 (2500x1300)

Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики LS/ECO C 25/13 (2500x1300) LS/ECO C 30/13 (3000x1300) LS/ECO C 35/13 (3500x1300)
Полезная загрузочная площадь пресса 2500×1300 мм 3000×1300 мм 3500×1300 мм
Минимальная/максимальная толщина древесины 15/60 мм 15/60 мм 15/60 мм
Рабочее горизонтальное давление при толщине заготовок 40 м 10 кг/см² 10 кг/см² 10 кг/см²
Количество горизонтальных цилиндров 10 шт./Ø 50 мм, ход 150 мм 10 шт./Ø 50 мм, ход 150 мм 10 шт./Ø 50 мм, ход 150 мм
Рабочее вертикальное давление 55 т 55 т 55 т
Количество вертикальных цилиндров 6 шт./Ø 85 мм, ход 200 мм 6 шт./Ø 85 мм, ход 200 мм 6 шт./Ø 85 мм, ход 200 мм
Эл. мощность гидронасоса 4,0 кВт 4,0 кВт 4,0 кВт
Эл. мощность масляной помпы 1,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт
Эл. мощность для движения рабочего стола в горизонтальной плоскости 0,55 кВт 0,55 кВт 0,55 кВт
Мощность электрического масляного бойлера 18 кВт 18 кВт 18 кВт
Максимальная температура нагрева рабочей поверхности 100 градусов по Цельсию 100 градусов по Цельсию 100 градусов по Цельсию
Максимальное давление в гидравлической системе 30 МПа 30 МПа 30 МПа
Общий вес пресса 5700 кг 6400 кг 7200 кг
Габариты пресса в рабочем состоянии 3500×4455×1800, мм 4000×4455×1800, мм 4500×4455×1800, мм
Срок поставки 1-3 мес. 1-3 мес. 1-3 мес.
 

Опции, описания

СХЕМА ОБРАБОТКИ

  1. Схема склейки мебельного щита  

  2. Схема двухстороннего облицовывания   

 


 

Защитные устройства:

  • Защитные металлические ограждения (решетки) по бокам
  • Термозащитные кожухи на трубках

Комплектация оборудования

-          Подающий загрузочный стол (ручная система управления, электроприводной толкатель панелей)

-          Защитные металлические ограждения (решетки) по бокам

-          Термозащитные кожухи на трубках

-          Прижимной (прессующий) узел

-          Разгрузочный стол

-          Электрический масляный бойлер

-          + Нержавеющее покрытие стола

-          + CE сертификация

 

Иллюстрация рабочего цикла склейки:

  1. Фронтальный толкатель подает пакет заготовок в пресс


  1. После опускания плит без вертикального давления, закрывающие цилиндры прижимают ламели, и подается горизонтальное давление


  1. Затем осуществляется давление на горячие плиты вертикальными цилиндрами и поддерживается в течение времени, необходимого для застывания клея


  1. После отключения вертикального давления горизонтальные цилиндры толкают склеенную панель для отделения от плит


  1. Происходит раскрытие плит, загружается новый блок ламелей, который выталкивает уже склеенную панель. Начинается новый цикл склейки.


 


 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПУАТАЦИИ


Монолитная рассверленная плита

Обогреваемые столы из массивной перфорированной стали предназначены для нагрева прессуемого материала с помощью диатермического масла. Система циркуляции масла гарантирует равномерность нагрева стола во время работы, что в свою очередь обеспечивает высокое качество прессования.Между прессом и обогреваемым столом имеется термическая изоляция. Столы крепятся таким образом, чтобы позволить им расширяться во время нагрева. Максимальное удельное рабочее давление, при котором гарантирована цельность столов - 30кг/см?


Загрузочный стол с транспортером

Позволяет производить подачу предварительно набранного щита, что уменьшает время загрузки до 50%. Имеет два режима работы: ручной и автоматический. Указанные возможности позволяют существенно увеличить производительность пресса.


Эргономичная панель управления

Точная настройка режимов прессования с показателями давления в каждой гидросистеме позволяет точно подобрать режим для любой породы древесины.


Гидростанция 

Гидростанция станка оснащена тремя отдельными насосами на каждую гидравлическую систему, что означает независимость работы каждой группы гидроцилиндров и, как следствие, надежность работы. Раздельное управление группами цилиндров дает возможность отдельно использовать вертикальные цилиндры (при облицовывании) и боковые цилиндры (при склейке щита).


Горизонтальные цилиндры

Шесть горизонтальных цилиндров диаметром 50 мм создают боковое усилие прессования, что обеспечивает равномерность распределения нагрузки по всей длине щита и высокое качество склейки.


Механизм смыкания плит

Смыкание плит осуществляется шестью цилиндрами диаметром 85 мм, что обеспечивает достаточное усилие прессования для качественного облицовывания щита и плитных материалов.


Роликовый стол 

Располагается на выходе заготовок из пресса и облегчает работу оператора, что способствует увеличению производительности пресса.


Управление загрузочным столом

Пневматические педали, с помощью которых осуществляется управление загрузочным столом, позволяют при необходимости работать в полуавтоматическом режиме.


Обеспечение безопасности

Горячий бойлер на масле для безопасности работы оператора имеет защитное ограждение.

Примечание: завод-производитель оставляет за собой право модернизацию данного оборудования без уведомления покупателя.