Координатно-пробивной пресс серии RPP 1270x30
- Координатно-пробивной пресс серии RPP 1270x30
- Пресса данной серии оснащены поворотной головкой на 6 инструментов и имеют 5 управляемых осей: Х, Y, Т, С, СВ. Эти станки предназначены для производств с небольшой номенклатурой вырубаемых отверстий и предполагают больше времени на переналадку инструмента.
Преимущества
|
|
Технические характеристики Координатно-пробивного пресса RPP 1270x30
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Опции, описания
СИСТЕМА ЧПУ Bosch & Rexroth VSP 16
- Точная и динамическая интерполяция осей X, Y, C.
- Скорость вращения оси С – 100 оборотов в минуту.
- Погрешность вращающейся головки +(-) 0,01.
- Средняя производительность, эффективность и многообразие операций.
СИСТЕМА ЗАЖИМА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
При использовании данных станков возможно автоматическое поворотное позиционирование при обработке листов шириной более 2000 мм. Два зажима оперативно управляются при помощи пневматической системы и сдавливают обрабатываемый лист с переменным усилием. Система рассчитывает давление зажимов на лист металла настолько точно, что даже незначительная его деформация исключена. Более того, имеется пневматическая опорная оправка и CAD/CAM улавливатель мелких срезанных частей в специальный ящик на колесах.
СИСТЕМА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Станки данного типа оборудованы в стандартной комплектации высокоточным и долговечным многофункциональным инструментом (по 6 позиций в наборе). Также дополнительно к данным станкам могут быть заказан инструмент по 3, 4, 5, 6 позиций, устройства типа B, C, D, приспособления типа TRIUMPF и Wilson. Эти приспособления с покрытием из нержавеющей стали используются для самых разнообразных целей и задач по обработке и гибке листового металла, пробиванию (просверливанию) отверстий различного диаметра.
Стол со щеточной поддержкой.
В станках присутствует функция интерполяции массы полотна – ускорение процесса осуществляется под контролем CAD/CAM системы (компьютерного числового программного управления, расчёты производятся автоматически в процессе подготовки к работе в зависимости от толщины и размеров полотна).
Точные линейные опорные подшипники, направляющая линейка без люфта, прецизионные резьбонарезные валы и функциональные сервоприводы, интеллектуальные драйверы, задействованные в данных станках, функционируют на Х и Y осях и способны работать беспрерывно. Динамический амортизатор, сконструированный с использованием вышеперечисленных технологий, исключает малейшие отклонения в точности при любых, даже самых высоких ускорениях.
Описание ЧПУ
Система ЧПУ оснащена 2D модулем автоматизированного программирования, поддерживающим файлы в форматах DXF и DWG, а также способным сохранять рабочие файлы в WMF и DFX форматах. Данный модуль способен автоматически контролировать геометрию и позволяет вносить изменения в задания вручную. Система ЧПУ может выдавать стандартные отчёты (например, отчёт по фактуре обрабатываемого листа и его геометрии, отчёт по произведенным деталям, по меткам и ярлыкам, отчёт по затратам времени и стоимости и др.). Система ЧПУ автоматически контролирует размеры деталей и их вес, площадь обрабатываемой поверхности. При использовании данной системы становится реальной возможность внесения изменений в порядок выполняемых операций. Система ЧПУ автоматически управляет гидравлическими зажимами, обеспечивает получение высокоточных срезов деталей необходимых для осуществления микро соединений. В ее интегрирована функция масштабирования деталей, а также функция ведения статистической базы по произведенной за некоторый период времени продукции. Имеется возможность оценки размеров и веса отходных материалов производства.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Оси X, Y, C, T1, T2 + Ось пробивания отверстий.
- Синхронные приводы Т1, Т2, С с минимальным люфтом.
- Система ЧПУ марки «Bosch -Rexroth» 16-го поколения с 12-ти дюймовым сенсорным цветным TFT монитором с высоким разрешением.
- Операционная система Windows XP.
- Выход USB на панели.
- Система бесперебойного питания для защиты от перепадов напряжения и замыкания в сети.
- Ethernet пользовательский интерфейс для связи центра управления со станком.
- На панели управления производится настройка рабочих скоростей, зажима, позиционирования, улавливателя, инструмента и других операций.
- 2 зажима.
- Педальное управление.
- Автоматическое повторное позиционирование (для обработки листового металла шириной более 2000 мм, для зон под зажимами, проверка рабочей зоне системой CAD/CAM).
- Лампа аварийной сигнала (Сигнальная лампа).
- Стол типа щетка.
- Система охлаждения.
- Улавливатель мелкой стружки, контролируемый системой ЧПУ.
- Ящик для отходов на колесах.
- CAD/CAM программное обеспечение Lantek Expert Punch; полуавтоматическая загрузка (программное обеспечение и средство защиты программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа), постпроцессор.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Набор из 8шт. головок, оправка D станция (8шт.) круглые 4, 7, 10.5 мм, овальные 12х5 мм, прямоугольные 12х2.5 мм и 10х5 мм, квадратные 8 мм, угловые 14.835 мм 30 градусов.
- Оси Z1+Z2,oси X1+X2,oси R1+R2.
- Оправки (переходники) на В и C станции.
- 3хВ многофункциональный инструмент В станция, 1хС одиночный инструмент C станция, 10 видов стационарного многофункционального инструмента.
- Инструмент для разнообразного применения (пробиванию отверстий и гибке). ü Оправки для системы TRIUMPF.
- Дополнительные зажимы.
- Инструмент с противокоррозионным покрытием.
- Система защиты от несанкционированного доступа к Lantek CAD/CAM.
- Lantek Expert II Punch для полной автоматической загрузки CAD/CAM.